簡(jiǎn)介

    鈦及鈦合金鑄錠可簡(jiǎn)稱為鈦錠。生產(chǎn)鈦錠的原料為海綿鈦，通過(guò)高溫熔煉后可獲得致密狀的鈦錠，以利于進(jìn)一步的鍛壓加工處理成鈦材。只有將海綿鈦制成致密的可鍛性金屬，才能進(jìn)行機(jī)械加工并廣泛應(yīng)用于工業(yè)各部門。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T26060-2010

    此標(biāo)準(zhǔn)適用于真空自耗電弧爐（VAR）、電子束冷床爐（EBCHM）生產(chǎn)的鈦及鈦合金原型鑄錠和矩形扁錠。

合格品應(yīng)符合以下要求

1.鑄錠的生產(chǎn)方式及熔次

       鑄錠的生產(chǎn)方式及熔次見(jiàn)下表

2.化學(xué)成分

       （1）牌號(hào)及化學(xué)成分

       鈦及鈦合金鑄錠的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定。

       （2）化學(xué)成分允許偏差

       需方從鈦錠上取樣進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)分析時(shí)，其成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

3.外形尺寸及允許偏差

       （1）鑄錠的直徑（厚度或?qū)挾龋┰试S偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。單位為毫米

       （2）同一鑄錠的最大直徑（厚度或?qū)挾龋┡c最小直徑（厚度或?qū)挾龋┑牟钪祽?yīng)不大于其直徑（厚度或?qū)挾龋┰试S偏差之半。

       （3）鑄錠的長(zhǎng)度及其允許偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。

       （4）鑄錠頭、尾兩端棱角（扇錠應(yīng)包括側(cè)棱）應(yīng)進(jìn)行倒角處理，倒角半徑應(yīng)不小于20mm。

       （5）鑄錠切斜應(yīng)不大于30mm。